Was sind die Herstellungsmethoden und Vorsichtsmaßnahmen für Gießformen?
2023-03-08
Herstellungsverfahren für Gießformen
1. Gewöhnlicher Sandguss
Die beim Sandguss verwendeten Rohstoffe sind in der Regel Gießsand und Formsandbindemittel. Quarzsand wird üblicherweise als Gießsand verwendet. Wenn die Leistung von Quarzsand die hohe Temperatur des Formgusses nicht ertragen kann, kann Spezialsand wie Chromitsand und Korundsand ausgewählt werden. Dieses Herstellungsverfahren für Gießformen hat eine breite Anpassungsfähigkeit und ist für große und mittelgroße Gussproduktionen geeignet.
2. Feinguss
Feinguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem schmelzbare Materialien zur Herstellung von Mustern verwendet werden und mehrere Schichten feuerfester Materialien auf die Oberfläche der Muster aufgetragen werden, um eine Formschale herzustellen, und die Muster aus der Formschale geschmolzen werden, um eine Form ohne Trennfläche zu erhalten. und dann Brennen und Sandfüllen und Gießen bei hoher Temperatur.
3. Druckguss
Das Herstellungsprinzip des Druckgießens besteht darin, die Metalllösung unter hohem Druck in den Hohlraum der Metallform zu pressen, und die Metalllösung kühlt ab und verfestigt sich unter dem Druck, um das Gussteil zu bilden.
2ã Vorsichtsmaßnahmen für die Herstellung von Gussformen
1. Die Gussform muss aus Materialien mit guter Verschleißfestigkeit und hoher Wärmebehandlungshärte bestehen.
2. Achten Sie beim Schneiden darauf, Schneidflüssigkeit nicht in trockenem Zustand zu verwenden, um eine scharfe Verhärtung des Werkstücks zu vermeiden, was das nachfolgende Schneiden erschwert.
3. Wenn es schwierig ist, die Hartschalenschicht auf der Oberfläche zu schneiden, können Sie die Oberfläche des Werkstücks mit einem Schrägschneider in einem Winkel von 45 Grad in eine Schräge schneiden und dann den Rückschnitt erhöhen, um den weichen Teil zu schneiden Schneiden Sie die Hartschalenschicht.
4. Die Bearbeitung der Gussform sollte in einem guten Glühzustand durchgeführt werden, und die Härteanforderung beträgt im Allgemeinen 39-46 HRC.
5. Beim Schneidvorgang der Gießform darf die Schnittgeschwindigkeit nicht zu hoch, der Vorschub nicht zu groß und der Rückschub größer sein, da sonst die Reibung zwischen Messer und Werkstück zunimmt wird zunehmen, und der Verschleiß der Klinge wird zunehmen.
6. Die Führung der Form sollte stabil sein. Um die Vibration der Form zu reduzieren und die Steifigkeit und Stabilität der Form zu verbessern, ist es notwendig, die Dicke der oberen und unteren Platten der Form zu erhöhen.
7. Um ein Verbrennen des Werkstücks beim Herstellen der Gießform zu vermeiden, kann an der Verbindungsfläche von Hohlform und Formhülse die Schleifscheibe mit relativ grober Körnung verwendet werden.
8. Bei der Auslegung der Gießform ist es notwendig, den richtigen Innendurchmesser der Formhülse entsprechend der Montagetemperatur der Form und der Größe der Vorspannung auszulegen.
1. Gewöhnlicher Sandguss
Die beim Sandguss verwendeten Rohstoffe sind in der Regel Gießsand und Formsandbindemittel. Quarzsand wird üblicherweise als Gießsand verwendet. Wenn die Leistung von Quarzsand die hohe Temperatur des Formgusses nicht ertragen kann, kann Spezialsand wie Chromitsand und Korundsand ausgewählt werden. Dieses Herstellungsverfahren für Gießformen hat eine breite Anpassungsfähigkeit und ist für große und mittelgroße Gussproduktionen geeignet.
2. Feinguss
Feinguss ist ein Herstellungsverfahren, bei dem schmelzbare Materialien zur Herstellung von Mustern verwendet werden und mehrere Schichten feuerfester Materialien auf die Oberfläche der Muster aufgetragen werden, um eine Formschale herzustellen, und die Muster aus der Formschale geschmolzen werden, um eine Form ohne Trennfläche zu erhalten. und dann Brennen und Sandfüllen und Gießen bei hoher Temperatur.
3. Druckguss
Das Herstellungsprinzip des Druckgießens besteht darin, die Metalllösung unter hohem Druck in den Hohlraum der Metallform zu pressen, und die Metalllösung kühlt ab und verfestigt sich unter dem Druck, um das Gussteil zu bilden.
2ã Vorsichtsmaßnahmen für die Herstellung von Gussformen
1. Die Gussform muss aus Materialien mit guter Verschleißfestigkeit und hoher Wärmebehandlungshärte bestehen.
2. Achten Sie beim Schneiden darauf, Schneidflüssigkeit nicht in trockenem Zustand zu verwenden, um eine scharfe Verhärtung des Werkstücks zu vermeiden, was das nachfolgende Schneiden erschwert.
3. Wenn es schwierig ist, die Hartschalenschicht auf der Oberfläche zu schneiden, können Sie die Oberfläche des Werkstücks mit einem Schrägschneider in einem Winkel von 45 Grad in eine Schräge schneiden und dann den Rückschnitt erhöhen, um den weichen Teil zu schneiden Schneiden Sie die Hartschalenschicht.
4. Die Bearbeitung der Gussform sollte in einem guten Glühzustand durchgeführt werden, und die Härteanforderung beträgt im Allgemeinen 39-46 HRC.
5. Beim Schneidvorgang der Gießform darf die Schnittgeschwindigkeit nicht zu hoch, der Vorschub nicht zu groß und der Rückschub größer sein, da sonst die Reibung zwischen Messer und Werkstück zunimmt wird zunehmen, und der Verschleiß der Klinge wird zunehmen.
6. Die Führung der Form sollte stabil sein. Um die Vibration der Form zu reduzieren und die Steifigkeit und Stabilität der Form zu verbessern, ist es notwendig, die Dicke der oberen und unteren Platten der Form zu erhöhen.
7. Um ein Verbrennen des Werkstücks beim Herstellen der Gießform zu vermeiden, kann an der Verbindungsfläche von Hohlform und Formhülse die Schleifscheibe mit relativ grober Körnung verwendet werden.
8. Bei der Auslegung der Gießform ist es notwendig, den richtigen Innendurchmesser der Formhülse entsprechend der Montagetemperatur der Form und der Größe der Vorspannung auszulegen.
